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基層動態(tài)
涌鑫公司:創(chuàng)新賦能引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展
發(fā)布時間:2023-07-31      作者:姚杰      分享到:

涌鑫公司全速發(fā)動創(chuàng)新引擎,在全面對標(biāo)、精準(zhǔn)找差上做文章,在深度挖潛、系統(tǒng)提升上下功夫,讓創(chuàng)新因子高效釋放強勁動能,推動公司實現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

完善機制 “培養(yǎng)人才”促發(fā)展

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“人才是第一資源”。涌鑫公司堅持人才強企戰(zhàn)略,通過搭平臺、拓渠道、建載體、育人才,全力打造高素質(zhì)的人才隊伍,匯聚人才活力,筑牢創(chuàng)新之基,賦能高質(zhì)量發(fā)展。

該公司圍繞打造“安全意識強、業(yè)務(wù)能力精、工作效率高的職工隊伍”目標(biāo),實施素質(zhì)提升工程,面向基層一線、面向員工群眾、面向現(xiàn)場實踐,開展大練兵大比武活動。拓展人才培養(yǎng)渠道和載體,健全完善師徒制培養(yǎng)、集中式培養(yǎng)、聯(lián)系點培養(yǎng)等機制,采取“集中培訓(xùn)+自主培訓(xùn)”“理論培訓(xùn)+實操培訓(xùn)”“線上+線下”培訓(xùn)有機融合,充分發(fā)揮安全、通風(fēng)等專業(yè)技能人才的技術(shù)優(yōu)勢,積極開展多元化培訓(xùn),培育技術(shù)能手、工匠大師。建立保障激勵機制,對在各類賽事中獲得獎項的職工進行獎勵,讓有一技之長的技術(shù)人才得實惠、受尊崇,形成尊重人才、支持人才、服務(wù)人才的良好生態(tài)氛圍。發(fā)揮管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、“五小”創(chuàng)新、黨建創(chuàng)新四大平臺優(yōu)勢,鼓勵全員聚焦安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理等難題,開展創(chuàng)新活動,定期對創(chuàng)新項目進行“把脈會診”和驗收評審定級,構(gòu)建全覆蓋、多層次、立體化全員對標(biāo)創(chuàng)新體系,厚植創(chuàng)新沃土,激發(fā)創(chuàng)新活力。

突出核心“創(chuàng)新發(fā)展”保安全

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創(chuàng)新是第一動力。涌鑫公司針對所屬安山和沙梁煤礦開采年限、制約安全生產(chǎn)的各類因素,將研究安全保障技術(shù)作為科技工作的重點,持續(xù)推進科技項目組織實施和新上項目的論證工作,有效解決制約礦井高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)難題和瓶頸問題。

近期,沙梁煤礦掘進一隊創(chuàng)新應(yīng)用“可移動式卸煤裝置”,優(yōu)化了漏煤斗安設(shè)工序,進一步提高了生產(chǎn)效率。以往隨著掘進工作面的不斷掘進,一部皮帶往往難以滿足生產(chǎn)需求,安設(shè)兩部以上皮帶用于原煤運輸時,皮帶轉(zhuǎn)載點便需要安設(shè)漏煤斗。而漏煤斗安設(shè)需要幾個人同時作業(yè)擺放到固定位置,然后再進行安裝固定,過程費時費力,不僅增加了勞動強度,還嚴重影響生產(chǎn)進度。

該裝置實現(xiàn)了漏煤斗自由安設(shè),方便快捷靈活應(yīng)用于皮帶轉(zhuǎn)載點,不再像之前一樣牢牢焊接固定。投入使用后,皮帶機尾衛(wèi)生較之前有明顯改善,也極大地減輕了崗位工勞動強度。

聚焦中心“科技興礦”謀發(fā)展

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科技是第一生產(chǎn)力。涌鑫公司不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系,優(yōu)先保障資金投入,礦井科技工作自主創(chuàng)新能力和核心競爭力顯著增強,有效促進了科研成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的不斷轉(zhuǎn)化。近年來承擔(dān)立項科研項目20余項,其中課題《礦井水資源多元化利用技術(shù)研究》于2021年11月經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定達到國際領(lǐng)先水平,且項目于2022年12月榮獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會“2022年科學(xué)技術(shù)特等獎”。

在智能化工作面建設(shè)過程中,安山煤礦綜采隊通過實施技術(shù)改造、智能改造,不斷推動數(shù)字化、自動化、信息化升級,全力助推工作面智能化開采。通過安裝遠距離供電、供液系統(tǒng),徹底解決了綜采工作面因頻繁拉移設(shè)備列車而產(chǎn)生的繁重工作和安全風(fēng)險;通過升級工作面智能化系統(tǒng),實現(xiàn)了從泵站自動配比啟動,到采煤機自動割煤、液壓支架跟機移架,再到全采面設(shè)備一鍵啟停,達到了“以工作面自動控制為主,人工干預(yù)為輔”的自動化生產(chǎn)模式,大大降低了職工的勞動強度,改善了職工工作環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率。目前125222智能化采煤工作面相較非智能化綜采工作面在人員配置上由原來13人可減少到8人,原煤生產(chǎn)速度從每刀1.5小時,提高至每刀1小時,最高紀錄更是達到單班26刀,月產(chǎn)量突破48.6萬噸的數(shù)據(jù),創(chuàng)綜采隊成立以來最好成績。

隨著創(chuàng)新的強音不斷回響,更多夢想的種子在涌鑫生根、發(fā)芽,在創(chuàng)新發(fā)展的道路上,涌鑫人始終昂首闊步,逐夢向前。