“以前，我們在工作面現(xiàn)場檢修，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，配件的供給就成了問題。現(xiàn)在好了，有了這輛配送車，一切問題迎刃而解?！?月16日，在綜采工作面早班檢修現(xiàn)場，面對停在面前、裝滿各類設備配件的六精全流程物料配送車，三機檢修工蘇萌感慨地說。
在煤礦，保障品種繁雜復雜的物料供給，是保證礦井正常生產(chǎn)和預防性檢修的關鍵。陜西中能煤田有限公司袁大灘煤礦對物料的集中運輸和發(fā)放應用流程再造和科技手段，以智能化、精準化的管理確保礦井運輸“經(jīng)絡暢通”。
“現(xiàn)在，通過手機就能夠輕松完成所需物料的申請和審批工作，還能實時掌握審批進度，既節(jié)省了時間，又提高了工效?！碧椒狸牪牧蠁T任興林邊晃動手機邊說。
被任興林稱贊的這種物料配送管理新模式，是該公司首家在全國煤炭系統(tǒng)開啟的六精全流程物料配送新模式。用料單位只需在業(yè)務平臺辦理申領任務單，注明物料的名稱、型號、數(shù)量及配送地點、時間等要求，專業(yè)部門集中審核后，信息進入倉儲中心分發(fā)到備料、搬運、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，從倉儲中心離開的物料實現(xiàn)在線跟蹤，對物資送達的具體時間進行精準預測。
“過去領料，從材料員上報信息到相關部門審核、再到采購部門的發(fā)、領、運送下井，沒有兩到三天無法完成?！痹摴静少徆控撠熑私榻B，該系統(tǒng)通過流程再造，減少了審批環(huán)節(jié)和層級，限定審批進程，建立物料領配取信息公開機制，提高設備配件采購、領用、發(fā)放的一體性和協(xié)同性，當日18時前完成申領流程的物料可做到“次日達”。
在采購供應部智能倉儲中心，配貨員正按單有序裝配設備配件。據(jù)現(xiàn)場清點貨物的倉儲主管安曉霞介紹，配送中心以“統(tǒng)倉共配”為出發(fā)點，在減碳降碳的基礎上，對各單位用料信息整合后進行集中投放，極大降低了物料轉運成本，提高了轉運效率和安全系數(shù)。
該企業(yè)積極利用科技手段，開發(fā)應用大數(shù)據(jù)智能礦區(qū)管理，為暢通礦區(qū)管理的“大動脈”提高了智能效應和安全系數(shù)。近日，該公司一類中級智能化建設已通過企業(yè)組織的自驗收。
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